آشنایی با فرآیند روش ساخت لوله اسپیرال

 لوله‌ای مارپیچی از جنس پلی اتیلن، فولاد یا الیاف‌کربن است. ورق‌های فلزی با ضخامت‌های مختلف از غلتک‌هایی با درزهای حلزونی عبور می‌کنند. این درزهای حلزونی شکل لوله را تغییر می‌دهند. جوش‌های زیر پودری دوگانه، دو سر صفحه را به یکدیگر متّصل می‌کنند. هزینه تولید این روش نسبت به روش درز جوش مستقیم کمتر است.

فرآیند تولید لوله اسپیرال

لوله‌های اسپیرال در فرآیندهای “یک مرحله‌ای” و “دو مرحله‌ای” تولید می‌شوند.

• روش ساخت تک مرحله‌ای:

در این روش، فرآیندهای آماده‌سازی و شکل‌دهی ورق، جوشکاری زیر پودری درزهای داخلی و خارجی مداوم است. ساخت تک مرحله‌ای رایج‌ترین روش تولید لوله در جهان است.

• روش ساخت دو مرحله‌ای:

این روش 4 مرحله اصلی “آماده سازی ورق”، “شکل‌دهی ورق‌ها”، “استفاده از جوشکاری GMAW برای جوشکاری درزها” و “جوش زیر پودری داخلی و خارجی” دارد. استفاده از این روش راندمان تولید لوله را بیشتر می‌کند. جدا بودن مرحله‌ی شکل‌دهی و جوشکاری نهایی از یکدیگر امتیاز ویژه این روش محسوب می‌شود.

روش‌های ساخت لوله اسپیرال

روش‌های تولید “2C” و “U & O” و “C & O” از دیگر روش‌های تولید و ساخت لوله مانسیمان هستند.

• روش تولید 2C: تولیدکنندگان دو ورق با ضخامت‌های یکسان را به شکل حرف C انحناء و سپس به یکدیگر جوش می‌دهند.
• روش U & O: تولیدکنندگان صفحات فلزی را به شکل حرف U خم می‌کنند و در مرحله دوم آن را به شکل حرف O خم می‌کنند.
• روش C & O: این فرآیند مثل روش قبلی است ولی تولیدکنندگان فشار بیشتری را وارد می‌کنند.

بیشتر بخوانید: هر آنچه که از لوله اسپیرال باید بدانید!

روش بازرسی کیفیت لوله اسپیرال فولادی مارپیچ

تولیدکنندگان لوله‌های اسپیرال فولادی را بعد از ساخت تست می‌کنند. کارخانه‌ها و کارگاه‌های تولیدی آزمایش‌های “عملکرد مکانیکی”، “یکنواختی و همواری سطح لوله” و “شعله‌وری و گرمادهی به لوله” را روی لوله‌های تولیدی انجام می‌دهند. لوله‌ها باید تمامی الزامات مندرج در استاندارد ساخت لوله‌های اسپیرال فولادی را به دست بیاورند.

بازرسی سطح و یکنواختی خط جوش لوله اسپیرال

بازرسی ظاهری اتصالات خط جوش، روشی ساده و پرکاربرد است و بخش مهمی از بازرسی محصولات تولیدی نهایی است.

بازرسی به شیوه فیزیکی لوله اسپیرال

قطعه کار لوله اسپیرال معمولاً با استفاده از آزمایش غیر مخرب انجام می‌شود. آزمایش غیر مخرب شامل تشخیص عیب مافوق صوت، بازرسی گرافیکی رادیویی، بازرسی نفوذ و تشخیص نقص مغناطیسی است. علاوه بر تست آب‌بندی لوله، میزان تحمل فشارسیال عبوری از لوله باید تحت آزمایش قرار گیرد.

آزمایش میزان تحمل فشار لوله اسپیرال

تست فشار هوا نسبت به تست فشار آب حساس‌تر و سریع‌تر است و محصول آزمایش شده نیازی به تخلیه ندارد. که مخصوصاً برای محصولاتی که دارای زهکشی دشوار هستند، مناسب است.

تست تراکم لوله اسپیرال

برای جوشکاری لوله‌های انتقال مایع یا گاز استفاده می‌شوند.

آزمایش هیدرواستاتیک لوله اسپیرال

هر لوله فولادی باید جهت عدم نشتی تحت آزمایش هیدرواستاتیک قرار گیرد. فشار تست وارده به لوله فولادی اسپیرال باید طبق آزمایش محاسبه شود. تست فشار Mpa از آزمون –S هیدرواستاتیک در فرمول 2ST / D = P.

دسته‌بندی لوله‌های اسپیرال با توجه به نتایج بازرسی کیفیت لوله

با توجه به نتایج بازرسی کیفیت لوله‌های اسپیرال مارپیچی، لوله‌های فولادی مارپیچ به سه دسته تقسیم می‌شوند: “واجد شرایط”، “محصولات تعمیر شده” و “لوله‌های زباله غیر قابل استفاده” است.

• واجد شرایط: کیفیت ظاهری و ذاتی این لوله‌ها با استاندارد مربوطه یا شرایط فنی پذیرش تحویل مطابقت دارد.
• محصولات لوله اسپیرال ترمیم شده: کیفیت ظاهری و کیفیت داخلی مطابق با استاندارد و پذیرش نیست، ولی مجاز به تعمیر هستند بعد از انجام عملیاتی دوباره می‌توان شرایط پذیرش و استاندارد را کسب کنند.
• لوله اسپیرال مارپیچ قراضه و غیره قابل استفاده: از نظر ظاهری و کیفیت داخلی بی‌کیفیت است و حتی پس از انجام تعمیرات شرایط پذیرش و دریافت استاندارد را ندارد.

5 مزیت استفاده از لوله اسپیرال

1. خواص مکانیکی بالا
2. یکنواختی مناسب در طول لوله
3. انعطاف‌پذیری بیشتر در خم کاری
4. صرفه‌ی اقتصادی در زمینه‌ی فرآیندهای صنعتی و تولیدی
5. مقاومت مناسب در برابر ترک خوردگی و شکستگی در هنگام مواجه با فشار سیّالات و مایعات

معایب لوله‌های اسپیرال

• بیضی شدن سطح مقطع هنگام ساخت
• امکان بروز عیوب چروکیدگی بیشتر نسبت به لوله‌های درز جوش

شرکت تولید لوله اسپیرال

شرکت تولید لوله اسپیرال یکی از تولیدکننده‌های انواع لوله‌های فولادی مارپیچ یا اسپیرال دارای قطر 16 تا 120 اینچ می‌باشد.

هدف اصلی از احداث کارخانه اسپیرال تأمین لوله‌های مورد نیاز خطوط انتقال آب است. لوله‌هایی که توسط این کارخانه تولید می‌شوند از نوع درز جوش اسپیرال هستند. وجود دو خط تولید، امکان تولید دو لوله با قطرهای مختلف را به صورت هم زمان فراهم می‌کند. تکنولوژی خط تولید از کشورهای صاحب نامی مانند PRD آمریکا و HOESCH آلمان است و لوله‌های تولیدی تا زمان حال در طرح‌های مختلف آبرسانی، صنایع پتروشیمی و نیروگاه‌های مختلف استفاده شده است. تولید درز جوش اسپیرال در سراسر دنیا میّسر نمی‌باشد که با این روش تولید می‌توان با هر میزان عرض ورق انواع لوله با قطرهای بالا تولید نمود.

شما می‌توانید برای اطلاع از قیمت لوله اسپیرال و وزن لوله اسپیرال را با گروه صنعتی شایان فن تماس بگیرید.

تماس با ما:

36045829 – 021     —  09123806595